金年会,金年会官网,金年会登录,金年会注册,金年会app下载,在线体育投注,电竞投注平台,真人游戏平台,金年会数字站4月10日，“2025 中国移动云智算大会”在苏州举行。金恒科技党委书记、董事长李福存受邀出席“智链云网·数铸钢魂—算力网络驱动冶金行业数智化升级”冶金分论坛并作《钢铁行业大小模型融合架构与应用案例》主题报告。

　　本次大会由江苏省人民政府指导、中国移动通信集团有限公司主办，旨在响应国家“构建全国一体化算力网”“人工智能+”等战略要求，全面展示我国云智算领域的技术创新与产业融合成果。冶金分论坛聚焦“人工智能+钢铁”这一前沿领域，高度契合当下行业发展趋势。

　　李福存表示，金恒科技正以“数据要素×”“人工智能+”为核心，构建“1（AI平台）+2（生产智能化、运营智慧化）+N（场景大模型、专业小模型）”的大小模型协同融合模型架构。依托工业互联网平台为数字底座、DeepSeek大模型为智能底座，金恒科技整合20年钢铁行业OT经验与IT技术，通过数据治理沉淀企业资产，打造训推管一体化平台，实现数据、算法、模型的统一管理。大小模型协同模式既满足生产场景对精准率、泛化性的要求，又支撑智能化决策，推动钢铁行业由“+AI”向“AI+”跃迁。

　　金恒科技以DeepSeek大模型为基座，构建多个智能化应用：知识引擎实现钢铁知识体系化沉淀，复用率与检索效率提升50%，专业问答准确率超过90%；智能问数通过自然语言交互生成可视化分析，覆盖50+核心指标，准确率达到90%；代码助手集成私有代码库，保障安全开发，提升效率。这些应用从知识传承、决策优化到技术开发全链路赋能，加速钢铁行业智能化升级。

　　金恒科技以“大小模型协同”模式深度赋能钢铁生产全流程，已在多个关键场景实现突破：焦化智慧配煤模型将配煤效率从人工1-2天缩短至1-2分钟，吨焦成本降低10-15元；转炉智慧炼钢模型显著提升冶炼终点命中率至90%以上，金属收得率提高0.1%，吨钢料耗、氧耗同步降低；中厚板轧制力AI模型实现轧制力控制精度±7%命中率超90%，成材率提升0.3%，年产200万吨产线年效益破千万；同时，基于机器视觉与多模态融合技术，破解高温、高粉尘场景感知难题，实现钢包号识别准确率≥99.9%，金相检测准确率达到90%以上且产品获国际领先鉴定。这些实践成果展现了AI技术在推动钢铁行业转型升级中的巨大价值。

　　金恒科技聚焦钢铁行业痛点，在研发、生产、质量管控、设备管理、成本优化及智能决策等核心领域，为客户提供人工智能服务，助力实现产品高端化、成本极致化、生产高效化与运营智慧化目标。依托“数据+AI”双轮驱动及大小模型融合技术，深挖数据价值，沉淀行业知识，深化生态协同，推动钢铁企业从“经验驱动”向“智能驱动”跃迁，加速构建新质生产力，为行业高质量发展注入AI动能。返回搜狐，查看更多